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1、堅持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi),大型空壓機操作前應查看注油器內(nèi)的油量不該低于刻度線值。2、查看各運動部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機及電器控制設備是否安全可靠。3、大型空壓機操作前應查看防護設備及安全附件是否無缺完全。4、查看排氣管路是否暢通。二、清潔冷卻器:空壓機每運行2000h左右,為鏟除散熱外表塵埃,需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃,直至散熱外表塵埃吹掃干凈。
第一、假如大型空壓機主電機軸承不定期加黃油,會使得軸承磨損直到主電機燒壞。第二、假如大型空壓機空濾芯不定期吹塵、更換會形成空濾芯阻塞,進氣量減小、排氣量也跟著減少。不定期更換會形成負壓增大壓穿,污染物進入機內(nèi),阻塞油過濾器、油別離芯、冷卻潤滑油變質、主機磨損。第三、假如空壓機油別離芯不更換會導致的現(xiàn)象,跟著前后壓差增大,主電機電流升高,排氣量也跟著減少。如前后壓差過大擊穿,冷卻潤滑油會跟著空氣進入管路中直至跑完,主機排氣溫度升高停機。
大型空壓機壓力過高導致機器停機是一件很棘手的工作,只有找出其根本原因才干完全的處理。首先查看用氣量是否穩(wěn)定,如果超出了供氣需求,會導致壓力過高。所以,用戶一定要選好大型空壓機的容量,當需求增加時,應該及時替換空壓機;引發(fā)空氣壓縮機壓力停機的原因有內(nèi)部和外部因素,因而,在維修前一定要先確定是哪個方向。如果是內(nèi)部原因,則查看空氣壓縮機壓力傳感器等處是否損壞,同時調(diào)出控制面板的歷史記錄進行前后的對比,其實從故障現(xiàn)象就能反應出當時設備的狀況。
大型空壓機在工作過程中,會出現(xiàn)溫度過高級狀況發(fā)作,一起,當空壓機在使用一段時間之后,會簡單沾染上灰塵,因而需定期的對大型空壓機進行清塵散熱處理,怎么才干做好相關處理工作呢?第一、利用吹塵槍進行吹掃,運用吹塵氣槍對冷卻器的外表進行吹掃,一方面進行降溫另一方面去除外表灰塵。第二、利用壓縮空氣進行吹除,若油污比較鞏固,難以掃除,就要將進出口進行封閉,避免污染物的進入,一起用壓縮空氣對灰塵進行吹除,或許用水沖洗,最終將外表吹干。
大型空壓機周圍環(huán)境。大型空壓機周圍環(huán)境中帶有腐蝕性氣體,如有些場合會有硫化物,天那水,清洗用的化學劑等揮發(fā)在空氣中,機器的高溫本身就加速了機油的氧化,一旦這些氣體進入空壓機系統(tǒng)與機油發(fā)生化學反應,從而發(fā)生積碳和油泥等,一部分雜質進入機油循環(huán)系統(tǒng)被機油過濾器攔截,另一部分雜質隨之油氣混合物上升到油分,在氣體通過油分時,這些雜質滯留在油分濾紙上,把過濾孔阻塞,油分的阻力漸漸增大,致使油分在較短時間內(nèi)就需要提早替換。
1.大型空壓機中心冷卻器堵塞或阻力增大,引起排氣量削減。不過,不同位置的堵塞,狀況還有所區(qū)別:假如冷卻器氣側阻力添加,就只添加機器的內(nèi)部阻力,使大型空壓機功率下降,排氣量削減;假如是水側阻力添加,則循環(huán)冷卻水量削減,使氣體冷卻不好,然后影響下一級吸入,使壓縮機的排氣量削減;2.空氣濾清器堵塞或阻力添加,引起壓縮機吸入壓力下降。在出口壓力不變時,使壓縮機壓比添加。根據(jù)壓縮機的功能曲線,當壓比添加時,排氣量會削減;