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1、大型空壓機主機運轉負荷增大,對主電機及電器系統(tǒng)形成損害,主機螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間或許呈現的強烈摩擦會使得主機負荷急劇增加,另外嚴重磨損的軸承的運轉負荷也是很大的。如此一來,電機就會處于超負荷的作業(yè)狀態(tài),會嚴重地危及電機的安全運轉。情況嚴重地話,如果空壓機組的電器保護裝置反應不靈敏或失效,則還或許導致電機焚毀。2、大型空壓機排氣量會發(fā)作較大幅度的衰減,主機配合空隙增大會導致主機效率嚴重降低。
當氣體的溫度升高時,會加速大型空壓機潤滑油的氧化,可是此類熱現象如果得不到及時的解決,會加速排氣管道溫度升高。當溫度到達燃點值時,潤滑油會開始焚燒,會發(fā)生爆破事端。所以由積碳發(fā)生的爆破事端是大型空壓機作業(yè)時帶來的最大安全隱患。針對以上積碳問題,小編為大家介紹幾種整理積碳的辦法。辦法一:將發(fā)動機拆開下來,然后借助火油、刷子等整理工具整理掉活塞頂部的積碳和排氣閥表面。此辦法的缺陷是花費時刻長,常常需求一天的時刻。
大型空壓機的安全操作能保證機器正常運轉,首先在每次機器敞開之前,都要仔細地查看電壓、溫度、油位等控制儀表,在保證徹底準確的情況下,才干敞開機器。其次,必須依據實際情況來設定冷凝水的排放時間,假如發(fā)作意外,必須立馬關閉。當空壓機的配件出現問題,需求修理或許替換時,必須由專業(yè)的技術人員進行處理,假如私自處理,可能會造成額定的損壞。在大型空壓機的安全操作事宜中,最簡單被忽視的就是對空壓機定期的清潔整理,實踐證明,很多故障的發(fā)作都是因為清洗或許擦洗不及時引起的。
大型空壓機供氣管路安裝注意事項1、 機組供氣口處裝有一截止閥,管路須有1°-2°斜度,以利管路中的寧解決水排出。2、配管管路的壓力降不得超過大型空壓機設定壓力的5%故配管時最好選用較規(guī)劃值大的管徑3、 支線管路必須從主管路的頂端接出,防止管路中的凝結水下賤至工作機器中或者回流至空壓機內。4、主管路不要任意縮小,假如必要縮小或放大管路時須使用漸縮管, 否則在接頭處會有混流情況發(fā)作,導致大的壓力丟失,同時對管路的壽數影響很大。