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1) 一般螺旋式空壓機機器控制的氮氣和氧氣的別離進程及發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)進程,極易感染油污;所以控制系統(tǒng)的控制閥和執(zhí)行器要可以杰出的排氣,不能有油污感染。2) 在氣體別離期間的膜結構中,油污會沉積在上面,會導致產(chǎn)品污染3) PET樹脂粒子在運輸途中會用到壓縮空氣,其感染樹脂后很容易熔結而引起火災在化工行業(yè)中選用螺旋式空壓機的注意事項:1)別離空氣;2) 高效低耗發(fā)酵,發(fā)生優(yōu)異的發(fā)酵品用于控制系統(tǒng)確保產(chǎn)品質(zhì)量3) 通風:供給高品質(zhì)的空氣和確保高品質(zhì)工藝和產(chǎn)品
在裝置前,將螺旋式空壓機油管逐根清洗干凈,最好經(jīng)過堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈。螺旋式空壓機油管不夠長而需要接長時,應裝上活接頭。彎管時用煨管東西冷彎或氧乙炔火焰加熱煨彎,應注意防止煨扁或金屬過熱而變形。油管和注油器裝配好后,應進行體系的強度實驗,實驗壓力為操作壓力的1.5倍,當發(fā)現(xiàn)有滲漏或決裂時,應予以修理或更換。注油器與填料函、氣缸供油點接通前,應先將油器開動起來,在每一個供油點處查看來油情況和清潔程度,直到清潔今后,再正式連上接頭。
螺旋式空壓機機械設備的安全運轉離不開光滑油,光滑油能夠使得運動部件之間削減磨損,從而延長設備的使用壽命,在螺旋式空壓機壓縮空氣時,光滑油還能夠控制空氣溫度。光滑體系的辦理注意下面幾個方面:在設備的正常運轉中,如果出現(xiàn)圖發(fā)現(xiàn)的問題,形成光滑循環(huán)體系瞬間失壓,盡管機組會保護性的泊車,但是很高的轉速并不能當即停下來,會形成光滑條件惡化,甚至導致傳動體系損壞,應該采用相應辦法避免這種狀況的發(fā)生。應該按照設備制作方規(guī)則的商標來加注光滑油,制止使用代替商標的光滑油。
油氣別離元件是決議螺旋式空壓機壓縮空氣質(zhì)量的關鍵部件,高質(zhì)量的油氣別離元件不僅可確保空壓機的高效率工作,且濾芯壽數(shù)可達數(shù)千小時。從螺旋式空壓機機頭出來的壓縮空氣夾藏大大小小的油滴。大油滴經(jīng)過油氣別離罐時易別離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則有必要經(jīng)過油氣別離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經(jīng)過濾材的擴散作用,直接被濾材攔截以及慣性磕碰凝集等機理,使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝集成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部。
1)螺旋式空壓機的空氣過濾器重載、多級空氣進口過濾器,除塵精度1um,工作面大,相對使用壽命長.2)螺旋式空壓機穩(wěn)定性高,效率高,振動小,噪音低,有利于我們?nèi)兆拥暮锰?3)散熱系統(tǒng)選用板翅式結構,及優(yōu)質(zhì)材料,確保冷卻器耐壓,散熱效率高,抗腐蝕性能好.4)螺旋空壓機的智能操控器:空壓機運轉的所有操作及相關數(shù)據(jù)均顯示于操控面板上,盡操控于你的手指間,輕松方便準確.5)螺旋空壓機的油/氣分離器:新一代的分離器選用全新的過濾器材料,效率更高,空氣含油率低于2ppm.
1、螺旋式空壓機主機運轉負荷增大,對主電機及電器系統(tǒng)形成損害,主機螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間或許呈現(xiàn)的強烈摩擦會使得主機負荷急劇增加,另外嚴重磨損的軸承的運轉負荷也是很大的。如此一來,電機就會處于超負荷的作業(yè)狀態(tài),會嚴重地危及電機的安全運轉。情況嚴重地話,如果空壓機組的電器保護裝置反應不靈敏或失效,則還或許導致電機焚毀。2、螺旋式空壓機排氣量會發(fā)作較大幅度的衰減,主機配合空隙增大會導致主機效率嚴重降低。